2025-10-20
Nổi tiếng về độ chính xác và tiết kiệm chi phí, quy trình gia công CNC rất phức tạp, tích hợp công nghệ và chuyên môn kỹ thuật. Toàn bộ quá trình bao gồm ba bước chính.
Bước đầu tiên là tạo mô hình CAD (Computer-Aided Design). Bản thiết kế kỹ thuật số này không chỉ cung cấp hình ảnh trực quan của bộ phận tùy chỉnh mong muốn mà còn chứa các chi tiết quan trọng như kích thước, vật liệu và dung sai. Tệp CAD đóng vai trò là nền tảng của quy trình gia công CNC và hướng dẫn các thao tác còn lại.
Bước thứ hai là lập trình CNC.Ở đây, mô hình CAD được chuyển đổi thành ngôn ngữ mà máy CNC hiểu được, thường sử dụng mã G. Bộ hướng dẫn này điều khiển chuyển động của máy, chỉ ra vị trí và cách cắt, đảm bảo tạo ra độ chính xác caobộ phận quay với dung sai cực kỳ chặt chẽ. Giai đoạn này rất quan trọng để tối ưu hóa thời gian giao hàng vì việc lập trình hiệu quả có thể giảm đáng kể thời gian cần thiết cho quá trình gia công.
Bước thứ ba và cuối cùng là gia công thực tế chi tiết. Được trang bị các hướng dẫn, máy CNC sẽ tiến hành cắt và tạo hình phôi thành sản phẩm cuối cùng. Quá trình này có thể tạo ra nhiều bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật chính xác với sự can thiệp tối thiểu của con người. Đặc điểm này, kết hợp với khả năng tái tạo các bộ phận một cách nhất quán với độ chính xác cao, đã khiến gia công CNC trở thành nền tảng của sản xuất hiện đại. Sản phẩm thu được là một sự tỉ mỉphần gia công kết hợp hoàn hảo giữa hình thức và chức năng, tìm kiếm ứng dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ bộ phận động cơ đến thiết bị y tế.
Các loại gia công CNC được sử dụng trong sản xuất bộ phận
Sức mạnh thực sự của công nghệ CNC nằm ở tính linh hoạt của nó, cung cấp nhiều phương pháp gia công, mỗi phương pháp được thiết kế cẩn thận để đáp ứng các nhu cầu và ứng dụng cụ thể. Ba quy trình cốt lõi thể hiện sức mạnh củagia công CNC và khả năng sản xuất bộ phận của nó:
tiện CNC,
phay CNC,
Và phay năm trục CNC.
Tiện CNC, một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong gia công CNC, giới thiệu một bước ngoặt mới cho phay. Thay vì di chuyển dụng cụ, phôi quay tương ứng với dụng cụ cố định. Quá trình này lý tưởng để sản xuất hình trụ hoặc hình trònlinh kiện quay, chẳng hạn như trục và ốc vít.
Một phương pháp gia công phổ biến khác là phay CNC, sử dụng dụng cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi cố định nhằm tạo ra hình dạng mong muốn. Quá trình này hoạt động trên nhiều trục, cho phép tạo ra các hình dạng ba chiều phức tạp với độ chính xác cao. Nuote Metals cung cấp dịch vụ phay chất lượng cao với máy phay CNC tiên tiến có khả năng xử lý nhiều hình dạng và tính năng.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, phay năm trục là đỉnh cao của công nghệ CNC. Phương pháp tiên tiến này cho phép chuyển động đồng thời theo năm trục khác nhau, cho phép máy tạo ra các hình dạng và hình học phức tạp cực kỳ khó khăn đối với các máy ba trục truyền thống. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm sản xuất thiết bị y tế và hàng không vũ trụ.
Ngoài ra, Nuote Metals còn cung cấp dịch vụ mài CNC để đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt mịn và kích thước chính xác. Cho dù phay, tiện hay mài, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng, làm nổi bật phạm vi ứng dụng rộng rãi mà công nghệ CNC có thể giải quyết. Nuote Metals có thể tùy chỉnh thông số kỹ thuật của bạn để cung cấp máy CNC chất lượng cao, tiết kiệm chi phílinh kiện gia công.