Đinh tán rỗng bằng nhômlà các ốc vít rỗng hoàn toàn được làm từ ống nhôm nguyên khối – được cắt theo chiều dài với một đầu được định hình ở một đầu. Điều này mang lại độ dày thành đồng đều, lỗ khoan bên trong nhất quán và lớp hoàn thiện sạch sẽ. Với trọng lượng chỉ bằng một phần ba trọng lượng của thép, chúng là lựa chọn nhẹ nhất trong dòng đinh tán rỗng. Chúng không có từ tính, chống ăn mòn tự nhiên và lý tưởng cho các cụm lắp ráp nhạy cảm với trọng lượng, nơi cần có dây buộc cố định, lực thấp.
Chúng tôi sản xuất chúng từ ống nhôm với nhiều cấp độ để phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn.
| Cấp | Kiểu | Độ bền kéo | Tốt nhất cho |
|---|---|---|---|
| 1100 | Nhôm nguyên chất | 90 – 130 MPa | Vỏ phi cấu trúc, trang trí, nhẹ |
| 5052 | hợp kim | 220 – 280 MPa | Mục đích chung, tải vừa phải, chống ăn mòn |
| 5056 | hợp kim | 280 – 350 MPa | Các bộ phận kết cấu, hàng hải, ngoài trời, cường độ cao |
| 6061 | hợp kim | 240 – 310 MPa | Kết cấu chung, ô tô, công nghiệp |
Chọn 1100dành cho các ứng dụng phi cấu trúc trong đó trọng lượng rất quan trọng và yêu cầu về độ bền thấp.
Chọn 5052dành cho các tổ hợp nhẹ có mục đích chung, nơi cần độ bền vừa phải và khả năng chống ăn mòn.
Chọn 5056cho các yêu cầu về độ bền cao hơn, môi trường biển và khả năng chống ăn mòn tối đa.
Chọn 6061cho các ứng dụng kết cấu đòi hỏi độ bền và khả năng gia công tốt.
Chúng tôi cung cấp nhiều lớp hoàn thiện bề mặt cho đinh tán rỗng bằng nhôm để phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn:
| Hoàn thành | Vẻ bề ngoài | Tốt nhất cho |
|---|---|---|
| Đồng bằng (như hình) | Bạc tự nhiên | Mục đích chung, ứng dụng trong nhà |
| Xóa anodized | Bạc, tăng cường một chút | Bảo vệ chống ăn mòn, vẻ ngoài sạch sẽ |
| Anodized màu | Màu sắc đa dạng | Nhận diện thương hiệu, trang trí, nhận diện |
Một nhà sản xuất các bức tượng nhỏ bằng gỗ thủ công và đồ thủ công trang trí cần một dây buộc nhẹ, không từ tính để gắn các cánh tay chuyển động và các bộ phận phụ kiện. Mỗi bức tượng nhỏ cần 9 chiếc đinh tán rỗng - 3 chiếc cho mỗi khớp cánh tay và 3 chiếc cho các phụ kiện trang trí. Những chiếc đinh tán bằng thép trước đó đã tạo thêm trọng lượng không cần thiết và khiến các bức tượng nhỏ bị lật. Khách hàng cần một dây buộc nhẹ hơn để không làm gãy gỗ mềm trong quá trình lắp đặt.
Chúng tôi cung cấp 5052 đinh tán rỗng bằng nhôm - thân 2,5mm, đầu tròn 5,0mm, chiều dài nòng 4,0mm, bề mặt trơn. Các đinh tán bằng nhôm giúp giảm 60% trọng lượng tổng thể – các bức tượng nhỏ vẫn ổn định và cân bằng. Thiết kế rỗng loe ra với lực tối thiểu - không làm tách lớp gỗ mềm. Nhôm không có từ tính không gây nhiễu. Khách hàng đã thử nghiệm 500 bức tượng nhỏ (4.500 đinh tán). Sau 5.000 chu kỳ chuyển động, không bị lỏng, không bị tách rời. Bây giờ họ đặt hàng đinh tán rỗng của chúng tôi theo lô 200.000 chiếc mỗi năm.
Đinh tán rỗng bằng nhôm được sản xuất độc quyền từ nguyên liệu ống nhôm - không được rút ra từ tấm. Quá trình này đảm bảo độ dày thành đồng đều và lỗ khoan bên trong nhất quán.
1. Mua sắm ống – Ống nhôm đã được chứng nhận (1100, 5052, 5056 hoặc 6061) từ các nhà máy đã được phê duyệt. Mỗi lô đi kèm với chứng chỉ kiểm tra nhà máy và số nhiệt.
2. Kiểm tra vật liệu đến - Ống ống được kiểm tra đường kính ngoài (± 0,02mm), độ dày thành và thành phần vật liệu (máy quang phổ). Ống bên ngoài đặc điểm kỹ thuật bị từ chối.
3. Cắt ống – Ống được cắt theo chiều dài trống chính xác. Mỗi chỗ trống sẽ trở thành một đinh tán.
4. Tiêu đề – Ống phôi đã cắt được đặt vào máy ép tiêu đề. Khuôn cacbua tạo thành đầu (tròn, phẳng hoặc chìm) ở một đầu.
5. Cắt tỉa – Loại bỏ đèn flash xung quanh mép đầu.
6. Tumbled – Các vệt nhỏ được loại bỏ.
7. Hoàn thiện bề mặt (nếu được chỉ định) – Áp dụng quá trình Anodizing, màng hóa học hoặc nhúng sáng theo yêu cầu.
8. Kiểm tra lần cuối – Phân loại quang học 100%. Mẫu AQL được xác minh thủ công. Báo cáo kích thước, chứng chỉ vật liệu và Giấy chứng nhận phù hợp đã được cấp.
Thời gian dẫn mẫu: tiêu chuẩn 5–7 ngày; dụng cụ tùy chỉnh: 15–20 ngày.
Để đảm bảo mỗi lô đinh tán rỗng bằng nhôm đều đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn, chúng tôi duy trì đầy đủ các thiết bị kiểm tra đã được hiệu chuẩn:
Micromet laser – Đo tốc độ cao, không tiếp xúc với đường kính thân, đường kính ngoài và độ dày thành với độ chính xác ± 0,02mm.
Bộ so sánh quang học (máy chiếu biên dạng) – Kiểm tra trực quan biên dạng đầu, đường kính mặt bích, bán kính cạnh và hình dạng tổng thể.
Hệ thống đo hình ảnh 2.5D – Tự động đo đường kính trong, độ đồng tâm mặt bích, chiều dài nòng và độ phẳng bề mặt.
Máy quang phổ - Xác minh thành phần vật liệu cho các loại nhôm.
Máy đo độ cứng Rockwell – Xác minh độ cứng nguyên liệu thô và thành phẩm.
Buồng thử nghiệm phun muối – Thử nghiệm khả năng chống ăn mòn (ASTM B117) khi có yêu cầu.
Tất cả các thiết bị được hiệu chuẩn hàng năm bởi các phòng thí nghiệm bên thứ ba được công nhận. Hồ sơ kiểm tra được lưu giữ trong 5 năm và được gửi kèm theo mỗi chuyến hàng.
Chúng tôi làm việc với các nhà sản xuất trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á - từ các nhà sản xuất thiết bị điện tử đến các nhà chế tạo máy bay không người lái cho đến các nhà sản xuất đồ thủ công bằng gỗ. Những hình ảnh trên cho thấy một số đối tác quan trọng của chúng tôi đã đến thăm cơ sở của chúng tôi, cộng tác trong các dự án tùy chỉnh và chia sẻ kinh nghiệm của họ với đinh tán rỗng bằng nhôm.
Trả lời: Có - chúng tôi cung cấp mẫu cho tất cả các sản phẩm của mình. Đối với các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn hiện có, các mẫu được cung cấp miễn phí - bạn chỉ phải trả chi phí vận chuyển. Đối với kích thước tùy chỉnh hoặc công cụ tùy chỉnh, tính sẵn có của mẫu và thời gian thực hiện tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể. Vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi về bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật của bạn và họ sẽ tư vấn về chi phí mẫu và thời gian giao hàng.
Đáp: Có – chúng tôi hiểu rằng lịch trình sản xuất có thể thay đổi bất ngờ. Đối với các kích thước tiêu chuẩn mà chúng tôi có trong kho hoặc dụng cụ hiện có, chúng tôi thường có thể đáp ứng các đơn đặt hàng gấp với thời gian giao hàng chỉ từ 3–5 ngày. Đối với các kích thước tùy chỉnh yêu cầu dụng cụ mới, thời gian thực hiện tiêu chuẩn của chúng tôi là 15–20 ngày, nhưng chúng tôi có thể thảo luận về các tùy chọn cấp tốc. Chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi về yêu cầu của bạn càng sớm càng tốt – chúng tôi càng có nhiều thông báo thì chúng tôi càng có thể đáp ứng kịp thời gian của bạn tốt hơn. Chúng tôi sẽ luôn minh bạch về những gì có thể đạt được.
Đáp: Hiện tượng nứt trong quá trình ninh kết ở nhôm ít phổ biến hơn so với thép không gỉ, nhưng vẫn có thể xảy ra. Dưới đây là những nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:
Nguyên nhân 1:Chiều dài thùng quá ngắn. Nếu thùng không vượt quá độ dày vật liệu của bạn từ 1,0–1,5 mm thì phần rỗng sẽ chạm đáy và nứt. Giải pháp: Đo tổng độ dày ngăn xếp của bạn – chúng tôi sẽ điều chỉnh chiều dài thùng theo đơn đặt hàng tiếp theo của bạn.
Nguyên nhân 2:Lực cài đặt quá cao. Nhôm mềm – không cần lực cao. Đinh tán rỗng chỉ cần 15–20% lực cần thiết cho đinh tán đặc. Giải pháp: Giảm lực cài đặt xuống 30–40% và kiểm tra lại.
Nguyên nhân 3:Vật liệu quá cứng cho ứng dụng. Hợp kim 5056 và 6061 cứng hơn 1100 và có thể bị nứt ở các đinh tán có thành mỏng. Giải pháp: Đối với các ứng dụng nhẹ hơn, hãy cân nhắc chuyển sang 1100 hoặc 5052.
Nguyên nhân 4:Kích thước lỗ quá chật. Nếu lỗ quá nhỏ nghĩa là thùng bị nén quá mức. Giải pháp: Tăng kích thước lỗ lên đường kính thân + 0,15–0,20mm.
Nếu không cách nào trong số này giải quyết được vấn đề, hãy gửi cho chúng tôi mẫu đinh tán bị nứt và chồng vật liệu của bạn. Chúng tôi sẽ phân tích lỗi và đề xuất cách khắc phục cụ thể – miễn phí.