Đinh tán rỗng bằng đồng thaulà những ốc vít rỗng hoàn toàn với lỗ khoan ở giữa có thể được sử dụng để buộc dây, nối dây hoặc buộc nhẹ. Không giống như hình bán ống hoặcđinh tán rắn, đinh tán rỗng có thành mỏng loe ra ngoài trong quá trình lắp đặt với lực tối thiểu.
Chúng tôi cung cấp hai tuyến sản xuất đinh tán rỗng bằng đồng thau và việc lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của bạn:
Cắt ống + tiêu đề– Chúng ta bắt đầu với ống đồng thau, cắt theo chiều dài và tạo thành phần đầu ở một đầu. Phương pháp này tiết kiệm chi phí cho đường kính lớn hơn và thành dày hơn, đồng thời mang lại thời gian gia công dụng cụ nhanh hơn.
Vẽ sâu từ tấm– Chúng ta bắt đầu với tấm đồng thau và tạo hình đinh tán thông qua quá trình vẽ dần dần. Phương pháp này tạo ra kết cấu liền khối, liền mạch với độ dày thành ổn định và lỗ khoan bên trong nhẵn, lý tưởng cho các bức tường mỏng hơn và dung sai chặt chẽ hơn.
Quy trình phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng, số lượng và kích thước của bạn. Chúng tôi xem xét bản vẽ của bạn và đề xuất lộ trình sản xuất tối ưu ở giai đoạn báo giá.
| Tính năng | Cắt ống + Heading | Vẽ sâu từ trang tính |
|---|---|---|
| Nguyên liệu ban đầu | Cổ ống đồng thau | Tấm đồng thau (cuộn dây) |
| Sự thi công | Cắt ống + đầu có đầu | Liền mạch, vẽ một mảnh |
| Độ dày của tường | Đồng đều, dày hơn | Đồng phục, có thể mỏng hơn |
| lỗ khoan bên trong | Mịn, có thể có đường may (nếu hàn ống) | Mượt mà, liền mạch |
| Thời gian dẫn dụng cụ | Nhanh hơn (2-3 tuần) | Lâu hơn (3–4 tuần) |
| Tốt nhất cho | Đường kính lớn hơn, thành dày hơn, quay vòng nhanh hơn | Tường mỏng, dung sai chặt chẽ, yêu cầu liền mạch |
| Trị giá | Chi phí dụng cụ thấp hơn | Chi phí dụng cụ cao hơn, giá thành sản phẩm thấp hơn theo khối lượng |
Chúng tôi khuyên bạn nên cắt ống khi:Bạn cần đường kính lớn hơn, thành dày hơn hoặc thời gian gia công dụng cụ nhanh hơn. Ứng dụng không yêu cầu lỗ khoan liền mạch.
Chúng tôi khuyên bạn nên vẽ sâu khi:Bạn cần những bức tường mỏng hơn, dung sai chặt chẽ hơn hoặc lỗ khoan liền mạch. Khối lượng sản xuất đủ cao để biện minh cho việc đầu tư vào công cụ.
Nếu bạn không chắc chắn quy trình nào phù hợp với ứng dụng của mình, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét và đề xuất phương pháp tối ưu – miễn phí.
Chúng tôi sản xuất đinh tán rỗng bằng đồng từ đồng thau C2680:
| Tài sản | Đồng thau C2680 |
|---|---|
| Hàm lượng đồng | 64,0 – 68,5% |
| Hàm lượng kẽm | 31,5 – 36,0% |
| Độ dẫn điện | ~28% IACS |
| Chống ăn mòn | Tốt - phát triển lớp gỉ bảo vệ |
| Ưu điểm chính | Cứng hơn và chống mài mòn hơn C2600 |
Chúng tôi cung cấp nhiều loại hoàn thiện bề mặt để phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn:
| Hoàn thành | Vẻ bề ngoài | Tốt nhất cho |
|---|---|---|
| Sơn mài tự nhiên | Vàng sáng | Mục đích chung, ứng dụng có thể nhìn thấy, bảo vệ chống xỉn màu |
| mạ niken | Bạc sáng | Phù hợp với phần cứng bạc, chống mài mòn, vẻ ngoài hiện đại |
| mạ thiếc | Bạc mờ | Khả năng hàn, tiếp xúc với thực phẩm, chống ăn mòn |
| mạ bạc | Trắng sáng | Tiếp điểm điện cao cấp, vẻ ngoài cao cấp |
| đồ cổ | Màu đồng sẫm, già | Đồ da, đồ trang trí, phong cách cổ điển |
Một nhà sản xuất hộp đóng gói mạ thiếc cao cấp cần một dây buộc trang trí nhưng vẫn hữu dụng cho nắp hộp tròn của họ. Mỗi hộp cần bốn đinh tán rỗng để gắn cơ cấu bản lề nắp – đinh tán phải nhất quán về mặt hình ảnh, chống ăn mòn và được đặt sạch sẽ mà không làm biến dạng vật liệu tráng thiếc mỏng. Khách hàng cũng muốn có lớp hoàn thiện phù hợp với màu in vàng trên bao bì.
Chúng tôi cung cấp đinh tán rỗng bằng đồng thau sơn mài tự nhiên - thân 3,0mm, đầu tròn 5,5mm, chiều dài nòng 4,0mm. Thiết kế rỗng loe ra với lực tối thiểu - không làm biến dạng tấm thiếc mỏng. Lớp sơn mài hoàn thiện giúp bảo vệ khỏi bị xỉn màu và phù hợp với thiết kế bao bì. Khách hàng đã kiểm tra 500 hộp (2.000 đinh tán). Sau 10.000 chu kỳ đóng mở, không có lỗi nào. Bây giờ họ đặt hàng đinh tán rỗng của chúng tôi theo lô 200.000 chiếc mỗi năm.
1. Mua sắm ống đồng - Ống đồng C2680 được chứng nhận từ các nhà máy đã được phê duyệt. Mỗi lô đi kèm với chứng chỉ kiểm tra nhà máy và số nhiệt.
2. Kiểm tra vật liệu đến - Ống ống được kiểm tra đường kính ngoài (± 0,02mm), độ dày thành và thành phần vật liệu.
3. Cắt ống – Ống được cắt theo chiều dài trống chính xác.
4. Tiêu đề – Ống phôi đã cắt được đặt vào máy ép tiêu đề. Khuôn cacbua tạo thành đầu ở một đầu.
5. Cắt tỉa – Loại bỏ đèn flash xung quanh mép đầu.
6. Nhào lộn – Các vệt nhỏ được loại bỏ.
7. Mạ hoặc sơn mài – Áp dụng theo quy định.
8. Kiểm tra lần cuối – Phân loại quang học 100%. Mẫu AQL được xác minh thủ công.
1. Mua sắm kho tấm - Tấm đồng thau C2680 được chứng nhận từ các nhà máy đã được phê duyệt.
2. Kiểm tra vật liệu đến – Tấm phôi được kiểm tra độ dày và thành phần vật liệu.
3. Vẽ sâu lũy tiến – Tấm được nạp vào máy ép chuyển với khuôn dập lũy tiến nhiều trạm. Theo một trình tự liên tục duy nhất, khuôn tạo phôi một đĩa, kéo nó vào cốc, làm sâu nó đến chiều dài nòng cuối cùng và xuyên qua đáy để tạo ra lỗ rỗng.
4. Mặt bích – Mặt bích được đúc phẳng và song song.
5. Nhào lộn – Các vệt nhỏ được loại bỏ.
6. Mạ hoặc sơn mài – Áp dụng theo quy định.
7. Kiểm tra lần cuối – Phân loại quang học 100%. Mẫu AQL được xác minh thủ công.
Thời gian dẫn mẫu: tiêu chuẩn 5–7 ngày; dụng cụ tùy chỉnh: 15–20 ngày.
Chúng tôi tuân theo hệ thống kiểm tra nhiều lớp cho từng lô đinh tán rỗng bằng đồng thau - từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm.
Kiểm tra vật liệu đến – Ống hoặc tấm được kiểm tra kích thước và thành phần vật liệu. Máy quang phổ xác minh loại đồng thau C2680. Bất kỳ tài liệu bên ngoài đặc điểm kỹ thuật đều bị từ chối.
Thiết lập và kiểm tra lần đầu – Khi lắp đặt dụng cụ, 10 đinh tán đầu tiên được kiểm tra dưới độ phóng đại để phát hiện các khuyết tật bề mặt. Mọi kích thước – đường kính trong, mặt bích ngoài, chiều dài nòng và độ dày mặt bích – đều được đo trên bộ so sánh quang học. Lô không thể tiếp tục trừ khi tất cả các kích thước khớp với bản vẽ.
Giám sát trong quá trình – Trong quá trình sản xuất hàng loạt, người vận hành kéo 5 đinh tán cứ sau 500 chiếc. Các kích thước quan trọng được kiểm tra bằng thước cặp kỹ thuật số. Bất kỳ sai lệch nào vượt quá mức cho phép sẽ kích hoạt việc dừng máy ép ngay lập tức và điều chỉnh dụng cụ.
Xác minh móc sắt – Cứ sau 2.000 chiếc, chúng tôi đặt 3 chiếc đinh tán thành một mẫu vật liệu thực tế của bạn. Móc sắt cuộn được kiểm tra tính đối xứng, độ kín và hình thành không có vết nứt.
Xác minh mạ/sơn mài – Kiểm tra độ dày bằng XRF (nếu có).
Kiểm tra lần cuối – Mỗi đinh tán đều đi qua máy phân loại quang học có camera tốc độ cao. Từ chối sẽ tự động được đẩy ra. Sau khi sắp xếp, một mẫu AQL ngẫu nhiên (Cấp II, 1.0) được xác minh thủ công.
Tất cả hồ sơ kiểm tra được lưu giữ trong 5 năm và được gửi kèm theo mỗi lô hàng.
Chúng tôi để khách hàng nói thay chúng tôi. Những hình ảnh trên cho thấy phản hồi thực tế từ các nhà sản xuất đã sử dụng đinh tán rỗng bằng đồng của chúng tôi – từ các công ty đóng gói, nhà sản xuất đồ da cho đến nhà sản xuất thiết bị điện.
Chúng tôi duy trì đầy đủ tài liệu về chất lượng và truy xuất nguồn gốc cho mỗi lô:
Chứng chỉ vật liệu – Chứng chỉ kiểm tra nhà máy có thể truy nguyên theo cuộn gốc
Báo cáo kiểm tra kích thước – Số đo thực tế từng lô
Xác minh mạ/sơn mài – Độ dày và chất lượng được ghi lại
Giấy chứng nhận sự phù hợp – Đã ký, có thể truy nguyên hàng loạt
A: Sự lựa chọn phụ thuộc vào ứng dụng của bạn. Cắt ống + tiêu đề là lý tưởng cho đường kính lớn hơn, thành dày hơn và thời gian gia công dụng cụ nhanh hơn. Vẽ sâu từ tấm sẽ tốt hơn cho các bức tường mỏng hơn, dung sai chặt chẽ hơn và yêu cầu lỗ khoan liền mạch. Nếu bạn không chắc chắn, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét đơn đăng ký của bạn và đề xuất phương pháp tối ưu – miễn phí. Đối với hộp đựng bao bì mạ thiếc ở trên, phương pháp vẽ sâu được sử dụng vì khách hàng cần thành mỏng và lỗ khoan liền mạch, sạch sẽ.
Đáp: Sự phân biệt có thể gây nhầm lẫn. Nói chung, đinh tán rỗng bằng đồng thau được kéo sâu từ tấm kim loại – kết cấu liền khối, liền mạch với lỗ khoan bên trong nhẵn. Các đinh tán hình ống bằng đồng thau được cắt từ phôi ống và có đầu - chúng có thể có một đường nối (nếu là ống hàn) và có cảm giác chắc chắn hơn. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất sử dụng các thuật ngữ này thay thế cho nhau. Tại Nuote Metals, chúng tôi định nghĩa đinh tán rỗng là đinh tán được kéo sâu từ tấm và đinh tán hình ống là được cắt từ phôi ống. Cả hai đều có sẵn. Hãy cho chúng tôi biết đơn đăng ký của bạn và chúng tôi sẽ giới thiệu sản phẩm phù hợp.
Đáp: Chọn chiều dài thùng dài hơn tổng độ dày chồng vật liệu của bạn khoảng 1,0–1,5mm. Ví dụ: nếu bạn đang gia cố tấm thiếc dày 2,5mm, hãy chọn chiều dài thùng là 3,5–4,0mm. Chiều dài bổ sung này cung cấp đủ vật liệu để thùng lăn ra ngoài và tạo thành một móc sắt an toàn. Quá ngắn thì chốt sẽ yếu. Quá lâu, thùng có thể bị nhàu nát. Gửi cho chúng tôi độ dày ngăn xếp vật liệu của bạn và chúng tôi sẽ đề xuất độ dài chính xác.