Bộ phận gia công CNC

Khi một bộ phận được dập không thể giữ được dung sai, khi vật đúc không thể đạt được độ bóng bề mặt hoặc khi hình dạng quá phức tạp đối với bất kỳ quy trình nào khác - đó là khi các kỹ sư chỉ địnhCác bộ phận gia công CNC.

Không giống như dập hoặc đúc, gia công CNC loại bỏ vật liệu thay vì tạo hình. Quá trình trừ này cho phép tạo ra các hình học đơn giản là không thể thực hiện được bằng các phương pháp sản xuất khác: đường cắt, lỗ ren, khoang sâu, góc bán kính chặt và các tính năng phải được định vị trong phạm vi micron của nhau.

Tại Nuote Metals, chúng tôi vận hành một nhóm trung tâm gia công CNC – bao gồm máy phay 3 trục, 4 trục và 5 trục cũng như máy tiện CNC cho nguyên công tiện. Chúng tôi sản xuất các bộ phận gia công CNC cho các ngành đòi hỏi độ chính xác cao: hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, ô tô, robot và tự động hóa công nghiệp.

Gia công CNC so với các quy trình sản xuất khác - Khi nào nên chọn Gia công

Không phải mọi bộ phận đều nên được gia công. Nhưng khi độ chính xác, độ phức tạp hoặc đặc tính vật liệu đòi hỏi điều đó thì gia công CNC là lựa chọn duy nhất.

Chọn gia công CNC khi:

• Dung sai của bạn chặt chẽ hơn ± 0,05mm
• Phần của bạn có đường cắt, đường ren hoặc lỗ sâu
• Bạn cần một bề mặt hoàn thiện cụ thể
• Tài liệu của bạn khó tạo hình hoặc đúc
• Khối lượng của bạn dưới 10.000 chiếc mỗi năm

Khả năng gia công CNC của chúng tôi - Thiết bị, Vật liệu và Dung sai

Công suất máy

Chúng tôi vận hành một xưởng máy CNC toàn diện với khả năng trên nhiều trục và quy trình:

Khả năng vật chất

Dung sai kích thước

Chúng tôi giữ dung sai chặt chẽ trong tất cả các quy trình gia công. Dung sai tiêu chuẩn là vừa phải – chúng tôi thường có thể giữ chặt hơn theo yêu cầu.

Một ứng dụng thực tế – Thành phần dụng cụ phẫu thuật

Một nhà sản xuất thiết bị y tế cần một bộ phận chính xác cho kim bấm phẫu thuật – một bộ phận phức tạp với trục đóng hộp (rỗng), nhiều đường cắt, đầu có ren và bề mặt hoàn thiện có độ bóng cao. Bộ phận này phải được sản xuất từ ​​thép không gỉ 17‑4 PH và có dung sai ±0,01 mm đối với các tính năng quan trọng. Khối lượng hàng năm là 5.000 chiếc - quá thấp để đúc mẫu đầu tư, quá phức tạp để dập.

Chúng tôi khuyến nghị tiện kiểu CNC Thụy Sĩ với dụng cụ trực tiếp cho các nguyên công phay thứ cấp. Bộ phận được sản xuất trong một thiết lập duy nhất, loại bỏ sự chồng chéo dung sai của nhiều nguyên công. Đầu ren được cuộn lại sau gia công để cải thiện độ bền mỏi. Khách hàng nhận được bài viết đầu tiên sau 15 ngày làm việc. Sau khi xác nhận, chúng tôi đã sản xuất 5.000 sản phẩm không có số chiều bị loại bỏ. Kể từ đó, khách hàng đã mở rộng dòng sản phẩm của họ và hiện chúng tôi sản xuất các bộ phận cho ba dụng cụ phẫu thuật bổ sung.

Chúng được sử dụng ở đâu

Các bộ phận gia công CNC rất cần thiết trong hầu hết mọi ngành công nghiệp tiên tiến:

• Hàng không vũ trụ - Các bộ phận kết cấu, bộ phận động cơ, bộ phận thiết bị hạ cánh, giá đỡ vệ tinh, phụ kiện thủy lực
• Thiết bị y tế – Dụng cụ phẫu thuật, vỏ thiết bị cấy ghép, bộ phận chỉnh hình, bộ phận thiết bị chẩn đoán
• Ô tô - Linh kiện động cơ, bộ phận truyền động, bộ phận treo, vỏ cảm biến, bộ phận nguyên mẫu
• Robot và tự động hóa – Cánh tay robot, bộ phận tác động cuối, hộp số, bộ truyền động tùy chỉnh, giá đỡ cảm biến
• Điện tử - Vỏ, tản nhiệt, vỏ đầu nối, bộ phận che chắn, thiết bị kiểm tra
• Thiết bị công nghiệp – Linh kiện máy bơm, thân van, khối ống góp, vỏ hộp số, bộ phận máy công cụ
• Dầu khí - Dụng cụ khoan lỗ, bộ phận van, vòng đệm, đầu nối, phụ kiện tùy chỉnh
• Phòng thủ - Các bộ phận của súng, giá đỡ quang học, bộ phận xe, vỏ thiết bị liên lạc

Cách chúng tôi sản xuất các bộ phận gia công CNC – Từ bản vẽ đến giao hàng

Bước 1: Đánh giá thiết kế và phân tích DFM

Bạn cung cấp bản vẽ 2D hoặc mô hình 3D (STEP, IGES hoặc SolidWorks). Các kỹ sư của chúng tôi xem xét khả năng sản xuất của thiết kế - kiểm tra khả năng tiếp cận tính năng, yêu cầu về dụng cụ, lựa chọn vật liệu và tính khả thi về dung sai. Chúng tôi cung cấp phản hồi DFM trong vòng 2–3 ngày làm việc, thường đề xuất sửa đổi thiết kế để giảm chi phí.

Bước 2: Lập trình và cố định

Các lập trình viên của chúng tôi phát triển đường chạy dao CNC bằng phần mềm CAM. Đối với các bộ phận phức tạp, chúng tôi mô phỏng quy trình gia công để xác minh đường chạy dao và phát hiện các va chạm có thể xảy ra. Đồ đạc tùy chỉnh được thiết kế và chế tạo để giữ các bộ phận của bạn một cách an toàn trong quá trình gia công.

Bước 3: Mua sắm và chuẩn bị nguyên liệu

Chúng tôi cung cấp nguyên liệu được chứng nhận từ các nhà máy được phê duyệt. Nguyên liệu thô được cắt theo kích cỡ và, nếu cần, được giảm căng thẳng hoặc xử lý nhiệt trước khi gia công.

Bước 4: Gia công CNC

Các bộ phận được sản xuất tại các trung tâm tiện và phay CNC của chúng tôi. Đối với các tính năng quan trọng, chúng tôi sử dụng việc thăm dò trong quá trình để xác minh kích thước và tự động điều chỉnh độ lệch dao – phát hiện các sai lệch trước khi chúng trở thành phế phẩm.

Bước 5: Hoạt động phụ

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ thứ cấp: xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt (anodizing, mạ, thụ động, sơn tĩnh điện), hàn, lắp ráp và các quy trình đặc biệt (EDM, EDM dây, mài) thông qua các đối tác được chứng nhận.

Bước 6: Kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Mỗi phần được kiểm tra theo yêu cầu bản vẽ của bạn. Chúng tôi cung cấp các báo cáo kiểm tra kích thước đầy đủ, chứng chỉ vật liệu và, nếu được yêu cầu, báo cáo Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI) theo AS9102 hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.

Bước 7: Đóng gói và vận chuyển

Các bộ phận được đóng gói để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển – được bọc riêng lẻ, xếp lớp hoặc cố định tùy chỉnh nếu cần. Chúng tôi vận chuyển bằng đường hàng không hoặc đường biển, có đầy đủ giấy tờ và theo dõi.

Đảm bảo chất lượng – Những gì chúng tôi kiểm tra, tại sao nó quan trọng

Thiết bị kiểm tra của chúng tôi:

• Máy đo tọa độ (CMM)– Xác minh chiều 3D đầy đủ
• Máy chiếu hồ sơ (bộ so sánh quang học)– Kiểm tra đường viền và ren
• Máy đo độ nhám bề mặt– Kiểm tra hoàn thiện bề mặt
• Máy đo độ cứng Rockwell– Kiểm tra xử lý nhiệt
• micromet laser– Đo đường kính tốc độ cao, không tiếp xúc
• máy quang phổ– Xác minh thành phần vật liệu
• Máy đo ren– Xác minh luồng GO/NO‑GO

Tất cả thiết bị đều được hiệu chuẩn hàng năm bởi các phòng thí nghiệm bên thứ ba được công nhận. Hồ sơ kiểm tra được lưu giữ trong mười năm – cần thiết cho việc truy xuất nguồn gốc y tế, hàng không vũ trụ và quốc phòng.

Khách hàng của chúng tôi nói gì - Phản hồi thực tế

Đơn hàng của bạn – Những gì chúng tôi gửi cho bạn

Khi các bộ phận được gia công CNC của bạn đến nơi, bạn sẽ nhận được bản ghi đầy đủ về những gì đã được sản xuất và cách xác minh nó.

Những gì bạn sẽ tìm thấy trong hộp:

• Các bộ phận trong bao bì bảo vệ– Dán nhãn mã sản phẩm, số lô, số lượng
• Giấy chứng nhận vật liệu– Thành phần hóa học và tính chất cơ học từ máy nghiền ban đầu
• Báo cáo kiểm tra kích thước– Số đo thực tế từ lô sản xuất
• Báo cáo kiểm tra CMM– Đối với các kích thước quan trọng (nếu cần)
• Báo cáo Kiểm tra Điều đầu tiên (FAI)– Hoàn thành xác minh kích thước theo AS9102 hoặc định dạng khách hàng (đối với các bộ phận mới)
• Giấy chứng nhận quy trình đặc biệt– Xử lý nhiệt, mạ, anodizing hoặc các quá trình thứ cấp khác (nếu có)
• Giấy chứng nhận sự phù hợp– Được ký bởi người quản lý QA của chúng tôi, có thể theo dõi hàng loạt

Được chứng nhận để:ISO 9001:2015. Tuân thủ AS9100 (hàng không vũ trụ) và ISO 13485 (y tế) được cung cấp theo yêu cầu. Tuyên bố RoHS và REACH được cung cấp.

Ba câu hỏi chúng tôi thường trả lời

Hỏi: "Thời gian thực hiện điển hình cho các bộ phận gia công CNC là bao lâu?"

A: Thời gian thực hiện phụ thuộc vào độ phức tạp và số lượng của bộ phận. Đối với những bộ phận đơn giản, chúng tôi có thể giao những bài viết đầu tiên sau 7–10 ngày làm việc. Các bộ phận phức tạp cần gia công 5 trục hoặc vật liệu đặc biệt có thể mất 15–20 ngày làm việc. Thời gian sản xuất cho các đơn hàng 100–1.000 chiếc thường dao động từ 10–15 ngày làm việc sau khi sản phẩm đầu tiên được phê duyệt. Chúng tôi cung cấp dịch vụ cấp tốc cho các yêu cầu khẩn cấp.

Hỏi: "Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cho các bộ phận gia công CNC là bao nhiêu?"

Trả lời: Không giống như dập, gia công CNC không yêu cầu dụng cụ đắt tiền - Moq của chúng tôi chỉ ở mức 1 chiếc cho nguyên mẫu. Đối với các đơn đặt hàng sản xuất, chúng tôi thường đề xuất số lượng từ 50–500 chiếc để tối ưu hóa chi phí thiết lập nhưng chúng tôi có thể đáp ứng bất kỳ số lượng nào. Chúng tôi rất vui khi sản xuất số lượng nguyên mẫu để thử nghiệm và xác nhận trước khi cam kết tiến hành sản xuất lớn hơn.

Hỏi: "Bạn cần thông tin gì để báo giá?"

Trả lời: Để cung cấp báo giá chính xác, chúng tôi cần:

• Bản vẽ 2D (PDF) hoặc mô hình 3D (STEP, IGES hoặc SolidWorks) với kích thước và dung sai
• Đặc điểm vật liệu (cấp và tình trạng)
• Số lượng yêu cầu (nguyên mẫu hoặc sản xuất)
• Yêu cầu hoàn thiện bề mặt hoặc lớp phủ
• Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào (xử lý nhiệt, chứng nhận, đóng gói)

Với thông tin này, chúng tôi sẽ cung cấp báo giá ngân sách trong vòng 24 giờ và báo giá chắc chắn trong vòng 3–5 ngày làm việc. Chúng tôi cũng cung cấp phân tích DFM miễn phí – chúng tôi xem xét thiết kế của bạn và đề xuất cải tiến trước khi bắt đầu gia công.

Kim loại Nuote - Đông Quan, Trung Quốc. Chứng nhận ISO 9001:2015. Có sẵn các mẫu và đánh giá DFM miễn phí. Liên hệ với chúng tôi cùng với bản vẽ của bạn - chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ với chi phí dụng cụ, giá sản phẩm và thời gian thực hiện.