Đầu chìm đinh tán bán rỗngkết hợp độ nhô bằng 0 với lực cài đặt ít hơn 70%. Đầu thon nằm phẳng với bề mặt. Khoang nửa rỗng giúp giảm lực cài đặt khoảng 70% so với đinh tán đặc. Cài đặt nhanh. Xả hoàn thiện. Không vướng víu. Không có sự can thiệp.
Đây là đinh tán bạn chỉ định khi bề mặt phải nhẵn và dây chuyền lắp ráp phải tiếp tục chuyển động.
| Tính năng | Đầu chìm Bán đinh tán rỗng | Đinh tán bán rỗng đầu phẳng |
|---|---|---|
| Hồ sơ đầu | Giảm dần (90° hoặc 120°) | Các mặt phẳng, thẳng |
| Chuẩn bị lỗ | Lỗ thẳng + côn mũi khoan | Chỉ có lỗ thẳng |
| Đầu nhô ra | Zero – nằm ngang bằng hoặc thấp hơn | 0,8–1,2mm |
| Tốt nhất cho | Bề mặt phẳng, các bộ phận giao phối, khí động học | Cấu hình thấp, khoảng trống giới hạn |
Chọn đầu chìm khi:Mối nối phải hoàn toàn trơn tru. Đinh tán nằm trên bề mặt trượt hoặc bộ phận giao phối. Đầu nhô ra sẽ cản trở việc lắp ráp. Bạn muốn có lớp hoàn thiện phẳng nhưng vẫn cần lắp đặt nhanh và ít lực.
| Góc | Tiêu chuẩn | Tốt nhất cho |
|---|---|---|
| 90° | GB/T 1015, DIN 6792 | Công nghiệp nói chung, nội thất, điện tử, ô tô - hầu hết các công cụ mũi khoan tiêu chuẩn là 90° |
| 120° | Q 464, ASME B18.7 | Vật liệu dày hơn, các cụm lắp ráp chịu tải nặng – phổ biến trong xây dựng và thiết bị nặng |
| 150° | BS 3575 | Tấm kim loại, vật liệu mềm hơn – tấm mỏng, thân xe ô tô |
| 100° | Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ | Hàng không vũ trụ, quốc phòng – máy bay và các tổ hợp hiệu suất cao |
Phù hợp với công cụ mũi khoan của bạn. Một chiếc đinh tán có góc sai sẽ hoặc ngồi kiêu hãnh hoặc ngồi quá sâu. Chúng tôi khuyên bạn nên khớp góc của mũi khoan hiện tại của mình. Nếu bạn không chắc chắn thì 90° là phổ biến nhất và tương thích với phần lớn các mũi khoan tiêu chuẩn.

Nguyên vật liệu:Thép carbon (mạ kẽm), thép không gỉ (304/316, thụ động), đồng thau (C2680), đồng (C11000), nhôm (1100/5052/5056)
Kết thúc:Mạ kẽm, mạ niken, thụ động, sơn mài, oxit đen, trơn
Một nhà sản xuất bảng điều khiển công nghiệp cần lắp các bộ phận bên trong vỏ kim loại mà không cần bất kỳ ốc vít nhô ra nào. Các tấm phải xếp chồng lên nhau. Các đinh tán đầu tròn trước đó đã cọ xát vào các tấm ghép trong quá trình lắp ráp và tạo ra các khoảng trống. Khoan lỗ đã là một phần trong quy trình của họ – họ chỉ cần loại đinh tán phù hợp.
Chúng tôi cung cấp đinh tán bán rỗng đầu chìm bằng thép không gỉ - thân 4,0mm, đầu 8,0mm, góc 90°, chiều dài nòng 10,0mm, lớp hoàn thiện thụ động. Phần đầu nằm ngang bằng với bề mặt bảng điều khiển – không còn vết xước, không còn khoảng trống. Lực định hình khoang nửa rỗng cắt từ 3,5 tấn xuống 1,0 tấn. Khách hàng đã thử nghiệm 1.000 đinh tán trên 500 tấm. Sau 10.000 chu kỳ lắp ráp, không có lỗi nào xảy ra. Hiện nay, họ đặt hàng đinh tán bán rỗng có đầu chìm với số lượng 150.000 chiếc mỗi năm.
Chúng tôi là nhà sản xuất dây buộc có trụ sở tại Đông Quan với hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất dây buộc nguội. Chúng tôi chuyên về đinh tán bán rỗng trên năm dòng vật liệu – thép cacbon, thép không gỉ, đồng thau, đồng và nhôm – với đường kính cán từ 0,8 mm đến 10 mm.
Đây là cách chúng tôi làm việc với bạn từ thiết kế đến giao hàng:
1. Tư vấn– Bạn chia sẻ yêu cầu về bản vẽ, độ dày vật liệu, góc đầu và số lượng. Chúng tôi thảo luận về ứng dụng của bạn và đề xuất thông số kỹ thuật tối ưu.
2. Vẽ & Báo giá– Các kỹ sư của chúng tôi chuẩn bị bản vẽ sản xuất dựa trên yêu cầu của bạn. Chúng tôi cung cấp báo giá rõ ràng – giá sản phẩm, chi phí dụng cụ (nếu có) và thời gian thực hiện.
3. Phê duyệt bản vẽ– Chúng tôi gửi cho bạn bản vẽ để xác nhận. Không có hoạt động sản xuất nào bắt đầu mà không có sự đồng ý của bạn.
4. Sản xuất mẫu– Chúng tôi sản xuất những sản phẩm đầu tiên (20–50 chiếc) và gửi cho bạn để thử nghiệm. Chúng tôi kiểm tra góc đầu, độ sâu khoang, kích thước và độ hoàn thiện trước khi chúng rời khỏi cơ sở của chúng tôi.
5. Sản xuất hàng loạt– Sau khi phê duyệt mẫu, chúng tôi chạy toàn bộ số lượng trên 45 máy làm lạnh của mình.
6. Kiểm tra chất lượng– Phân loại quang học 100% cho các kích thước quan trọng. Mẫu AQL được xác minh thủ công. Tài liệu đầy đủ được ban hành – báo cáo chiều, chứng chỉ vật liệu và Giấy chứng nhận phù hợp.
7. Vận chuyển– Đóng gói theo yêu cầu của bạn. Giấy tờ đầy đủ kèm theo.
8. Theo dõi– Chúng tôi kiểm tra xem mọi thứ đã đến và hoạt động như mong đợi chưa.
Thời gian dẫn mẫu:5–7 ngày đối với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn; dụng cụ tùy chỉnh: 15–20 ngày.
Các nhà sản xuất sử dụng đinh tán bán rỗng đầu chìm của chúng tôi quay lại với chúng tôi vì những lý do tương tự:
Không nhô ra– Đầu ngồi phẳng với bề mặt. Không vướng víu, không can thiệp.
Cài đặt lực thấp– Lực ít hơn 70% so với đinh tán đặc. Bảo vệ tấm mỏng.
Góc đầu nhất quán– 90°, 120° hoặc tùy chỉnh – được xác minh trên mọi bài viết đầu tiên.
Mẫu nhanh – 5–7 ngày.
Chúng tôi làm việc với các nhà sản xuất trong lĩnh vực vỏ điện tử, nội thất ô tô, tấm hàng không vũ trụ, chế tạo kim loại tấm, thiết bị và bảng hiệu - trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á.
Trả lời: Ba yếu tố quyết định độ vừa vặn: góc đầu đinh tán phải khớp với công cụ mũi khoan của bạn; độ sâu mũi khoan phải phù hợp với chiều cao đầu; và lực cài đặt phải được áp dụng đồng đều. Chúng tôi khuyên bạn nên đặt đinh tán thử nghiệm vào mẫu vật liệu thực tế của bạn trước khi sản xuất. Nếu đầu ngồi kiêu hãnh thì mũi khoan quá nông hoặc góc sai. Nếu nó nằm quá sâu, nghĩa là mũi khoan quá sâu. Độ vừa khít chính xác có nghĩa là bạn không thể cảm nhận được mép đầu khi lướt ngón tay trên bề mặt – nó liền mạch. Chúng tôi có thể cung cấp các công cụ cài đặt phù hợp để đảm bảo áp suất đồng đều và phù hợp với chế độ xả phù hợp.
Trả lời: Đinh tán đầu chìm không phù hợp với vật liệu quá mỏng (dưới 1,0mm). Mũi khoan loại bỏ vật liệu có thể làm suy yếu các tấm mỏng hoặc gây biến dạng. Đối với các vật liệu dưới 1,0 mm, chúng tôi khuyên dùng đinh tán đầu phẳng thay thế. Đầu chìm cũng yêu cầu tiếp cận cả hai mặt của cụm – bạn phải có thể khoan trước mũi khoan từ một bên và đặt đinh tán từ bên kia. Nếu bạn chỉ có khả năng tiếp cận từ một phía thì đinh tán mù là lựa chọn tốt hơn. Cuối cùng, đầu chìm không được khuyến khích cho các ứng dụng mà đầu phải chịu lực kéo đáng kể – đầu côn làm giảm diện tích mặt cắt ngang so với đầu phẳng hoặc tròn. Đối với các ứng dụng kết cấu, chịu tải cao, hãy chọn đinh tán đặc đầu phẳng hoặc đầu tròn.