Đinh tán đầu tròn tiêu chuẩn có đường kính đầu gấp khoảng 1,6–1,8 lần đường kính thân. Điều đó hoạt động tốt đối với các mối nối kim loại với kim loại. Nhưng khi bạn buộc chặt nhựa, vật liệu tổng hợp, kim loại tấm mỏng hoặc gỗ – phần đầu hẹp đó thường xuyên xuyên qua. Bề mặt chịu lực đơn giản là không đủ lớn.
Đinh tán nửa đầu giàn giải quyết vấn đề này với đường kính đầu gấp 2,2–2,8 lần chuôi – rộng nhất so với bất kỳ kiểu đầu tiêu chuẩn nào. Mái vòm thấp, rộng giúp truyền tải trên một diện tích lớn hơn, ngừng kéo qua và đặt đủ thấp để tránh bị vướng.
Và vì chúng rỗng một nửa nên khoang nông ở đuôi giúp giảm lực định hình khoảng 70% so với đinh tán đặc. Thêm chiều rộng. Lực lượng thấp hơn. Cùng một khớp vĩnh viễn.
| Tính năng | Đầu giàn nửa đinh tán rỗng | Đinh tán nửa đầu tròn |
|---|---|---|
| Tỷ lệ đường kính đầu / thân | 2,2 – 2,8 : 1 | 1,6 – 1,8 : 1 |
| Khu vực chịu lực | Đầu lớn nhất so với bất kỳ đầu tiêu chuẩn nào | Vừa phải |
| Chiều cao đầu | Rất thấp (25–30% đường kính đầu) | Cao (45–50% đường kính đầu) |
| Tốt nhất cho | Chất liệu mềm, nhựa, tấm mỏng, lỗ quá khổ | Kim loại với kim loại, kết cấu |
| Sức cản kéo qua | Xuất sắc | Vừa phải |
Đầu giàn đôi khi được gọi là "đinh tán hộp toa xe" vì ban đầu nó được sử dụng để buộc chặt các dải kim loại vào hộp toa xe bằng gỗ. Nguyên tắc ngày nay vẫn như vậy – đầu đinh tán rộng giúp đinh tán không bị kéo qua các vật liệu mềm hoặc giòn.
Chọn đầu giàn khi:Bạn đang buộc chặt nhựa, vật liệu tổng hợp, kim loại tấm mỏng, gỗ mềm hoặc bất kỳ vật liệu nào mà đầu tiêu chuẩn sẽ xuyên qua. Cái lỗ quá khổ và cần một cái đầu rộng hơn để che nó. Bạn cần cấu hình thấp nhưng muốn diện tích chịu lực tối đa.
| Tính năng | Đầu giàn nửa đinh tán rỗng | Đầu giàn đinh tán rắn |
|---|---|---|
| Thiết kế đuôi | Rỗng một phần (45–55% chiều dài) | Hoàn toàn rắn chắc |
| Lực đặt | 25–30% lực đinh tán rắn | 100% |
| Sức mạnh cắt | 80–90% đinh tán rắn | 100% |
| Tốc độ cài đặt | Nhanh chóng, tự động | Nhấn chậm hơn, nặng hơn |
| Tốt nhất cho | Khối lượng lớn, vật liệu mềm, nền mỏng | Kết cấu, sức mạnh tối đa |
Thiết kế nửa rỗng chỉ phồng lên ở phần đuôi, lý tưởng cho các tổ hợp mà vật liệu xung quanh không bị hư hỏng. Đinh tán rỗng nửa đầu giàn thường được sử dụng trong nhựa, vật liệu tổng hợp, kim loại tấm mỏng và các ứng dụng cần quan tâm đến khả năng kéo qua.
Nguyên vật liệu:Thép carbon (mạ kẽm), thép không gỉ (304/316, thụ động), đồng thau (C2680), đồng (C11000), nhôm (1100/5052/5056)
Kết thúc:Mạ kẽm, mạ niken, thụ động, sơn mài, oxit đen, trơn
Một nhà sản xuất ghế đẩu bằng nhựa trong vườn đang sử dụng đinh tán đầu tròn để gắn khung chân kim loại vào ghế bằng polypropylen. Bề mặt chịu lực hẹp kéo qua nhựa sau nhiều lần sử dụng. Đầu tròn không thành công; đầu phẳng đánh dấu bề mặt. Khách hàng cần một phần đầu rộng hơn – và họ cần lắp đặt lực thấp theo thiết kế nửa rỗng để tránh làm nứt nhựa.
Chúng tôi cung cấp đinh tán rỗng nửa đầu giàn bằng thép mạ kẽm - thân 4,0mm, đầu 11,0mm, chiều dài nòng 10,0mm. Đầu cực rộng phân bổ tải trọng trên một diện tích lớn hơn – không bị kéo qua nữa. Lực định hình cắt nửa khoang rỗng từ 3,5 tấn đến 1,0 tấn - không có vết nứt do ứng suất trên nhựa. Khách hàng đã thử nghiệm 500 chiếc ghế đẩu. Sau 10.000 chu kỳ tải, không có lỗi nào. Hiện nay, họ đặt hàng đinh tán rỗng nửa đầu giàn với số lượng 150.000 chiếc mỗi năm.
Chúng tôi sản xuất đinh tán rỗng nửa đầu giàn trên 45 máy cán nguội tại cơ sở Đông Quan của chúng tôi. Có khả năng sản xuất đinh tán có đường kính từ 0,8mm đến 10 mm.
Những gì chúng tôi sản xuất:Đinh tán tiêu chuẩn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn và đinh tán tùy chỉnh có chiều dài hoặc hình dạng đầu không chuẩn.
Ai làm ra chúng:Các kỹ thuật viên cao cấp của chúng tôi có trung bình hơn 10 năm kinh nghiệm làm nguội. Họ hiểu cách hình thành đầu giàn rộng mà không bị nhăn – kim loại phải chảy đều vào khuôn để tạo ra vòm thấp và rộng.
Những gì chúng tôi kiểm tra:Độ sâu khoang (45–55% chiều dài thùng), đường kính đầu, chiều cao đầu, đường kính thân, độ cứng – mỗi mẻ.
Tốc độ sản xuất:Lên đến 400 miếng mỗi phút trên đường kính tiêu chuẩn.
Chúng tôi cung cấp đinh tán nửa đầu giàn cho các nhà sản xuất trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á. Khách hàng của chúng tôi xây dựng:
Chúng tôi hợp tác với cả các cửa hàng lắp ráp nhỏ và các OEM lớn – từ tạo mẫu nhanh đến sản xuất khối lượng lớn. Điểm mạnh của chúng tôi là tính linh hoạt: kích thước tùy chỉnh, mẫu nhanh và chất lượng ổn định ở mọi khối lượng.
Đáp: Lỗi thường gặp nhất là bị kéo xuyên qua. Đầu tròn có đường kính đầu chỉ bằng 1,6–1,8 lần chuôi – bề mặt chịu lực quá nhỏ đối với vật liệu mềm. Theo thời gian hoặc dưới tải trọng, đầu kéo vào nhựa – khớp bị hỏng. Đầu giàn, gấp 2,2–2,8 lần chuôi, trải tải trọng lên khoảng gấp đôi diện tích. Trong chiếc ghế đẩu trong vườn ở trên, những chiếc đầu tròn không thành công; đầu giàn được giữ. Nếu bạn đang buộc chặt bất kỳ vật liệu mềm hoặc giòn nào thì đầu giàn không phải là một gợi ý - đó là loại dây buộc phù hợp.
Đáp: Cả hai đều hoạt động, nhưng sự lựa chọn phụ thuộc vào âm lượng của bạn. Đối với khối lượng thấp (dưới 500 đinh tán), máy ép đinh tán thủ công hoặc búa có đục lỗ hoạt động tốt – đặt đinh tán lên một tấm thép, lắp chày vào và đập một lần. Đối với khối lượng sản xuất (hơn 1.000 đinh tán), chúng tôi thực sự khuyên dùng máy ép khí nén hoặc thủy lực - nó cung cấp lực cài đặt ổn định, chu kỳ nhanh hơn, ít gây mệt mỏi cho người vận hành và ngăn ngừa hư hỏng đầu giàn rộng. Yêu cầu quan trọng: chày định hình phải có mặt phẳng hoặc hơi lõm phù hợp với mặt cắt đầu giàn để tránh đánh dấu đầu. Chúng tôi có thể cung cấp các công cụ cài đặt phù hợp cho kích thước đinh tán của bạn - thời gian thực hiện công cụ là 5–7 ngày.