Đinh tán thép rỗng

Đinh tán rỗng bằng théplà các ốc vít hoàn toàn rỗng có lỗ khoan ở giữa. Không giống như đinh tán đặc hoặc hình bán ống, đinh tán rỗng có thành mỏng tỏa ra ngoài trong quá trình lắp đặt với lực tối thiểu – thường là 15–20% lực mà đinh tán rắn yêu cầu. Chúng là lựa chọn chắc chắn nhất và tiết kiệm chi phí nhất trong dòng đinh tán rỗng.

Chúng tôi cung cấp hai lộ trình sản xuất cho họ và sự lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của bạn:

Cắt ống + tiêu đề– Chúng ta bắt đầu với phôi ống thép, cắt theo chiều dài và tạo thành phần đầu ở một đầu. Tiết kiệm chi phí cho đường kính lớn hơn và thành dày hơn, với thời gian gia công dụng cụ nhanh hơn.

Vẽ sâu từ tấm– Chúng ta bắt đầu với tấm thép và tạo hình đinh tán thông qua bản vẽ lũy tiến. Tạo ra kết cấu liền khối, liền mạch với độ dày thành ổn định và lỗ khoan bên trong nhẵn, lý tưởng cho các bức tường mỏng hơn và dung sai chặt chẽ hơn.

Chúng tôi xem xét bản vẽ của bạn và đề xuất lộ trình sản xuất tối ưu ở giai đoạn báo giá.

Cắt ống và Vẽ sâu – Quy trình nào phù hợp với bạn?

Nếu bạn không chắc chắn quy trình nào phù hợp với ứng dụng của mình, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét và đề xuất phương pháp tối ưu – miễn phí.

Kết thúc có sẵn

Chúng tôi cung cấp nhiều lớp hoàn thiện bề mặt cho đinh tán rỗng bằng thép để phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn:

Một ứng dụng thực tế – Tượng nhỏ thủ công bằng gỗ

Một nhà sản xuất các bức tượng nhỏ bằng gỗ thủ công và đồ thủ công trang trí cần một dây buộc lực thấp để gắn các cánh tay chuyển động và các bộ phận phụ kiện. Mỗi bức tượng nhỏ cần 9 chiếc đinh tán rỗng - 3 chiếc cho mỗi khớp cánh tay và 3 chiếc cho các phụ kiện trang trí. Các vít trước đó bị lỏng theo thời gian và khách hàng muốn có một dây buộc cố định không làm tách gỗ mềm trong quá trình lắp đặt.

Chúng tôi cung cấp đinh tán rỗng bằng thép mạ kẽm – thân 2,5mm, đầu tròn 5,0mm, chiều dài nòng 4,0mm. Thiết kế rỗng loe ra với lực tối thiểu - không làm tách lớp gỗ mềm. Lớp mạ kẽm giúp bảo vệ chống ăn mòn để trưng bày lâu dài. Khách hàng đã thử nghiệm 500 bức tượng nhỏ (4.500 đinh tán). Sau 5.000 chu kỳ chuyển động, không bị lỏng, không bị tách rời. Bây giờ họ đặt hàng đinh tán rỗng của chúng tôi theo lô 200.000 chiếc mỗi năm.

Cách chúng tôi sản xuất đinh tán rỗng – Hai con đường

Lộ trình 1: Cắt ống + Heading

1. Mua sắm ống thép - Ống thép được chứng nhận từ các nhà máy được phê duyệt. Mỗi lô đi kèm với chứng chỉ kiểm tra nhà máy và số nhiệt.

2. Kiểm tra vật liệu đến - Ống ống được kiểm tra đường kính ngoài (± 0,02mm), độ dày thành và thành phần vật liệu.

3. Cắt ống – Ống được cắt theo chiều dài trống chính xác.

4. Tiêu đề – Ống phôi đã cắt được đặt vào máy ép tiêu đề. Khuôn cacbua tạo thành đầu ở một đầu.

5. Cắt tỉa – Loại bỏ đèn flash xung quanh mép đầu.

6. Nhào lộn – Các vệt nhỏ được loại bỏ.

7. Mạ hoặc phủ - Kẽm, niken, oxit đen hoặc các lớp hoàn thiện khác được áp dụng theo quy định.

8. Kiểm tra lần cuối – Phân loại quang học 100%. Mẫu AQL được xác minh thủ công.

Cách 2: Vẽ sâu từ trang tính

1. Mua sắm kho tấm – Thép tấm được chứng nhận từ các nhà máy được phê duyệt.

2. Kiểm tra vật liệu đến – Tấm phôi được kiểm tra độ dày và thành phần vật liệu.

3. Vẽ sâu lũy tiến – Tấm được nạp vào máy ép chuyển với khuôn dập lũy tiến nhiều trạm. Theo một trình tự liên tục duy nhất, khuôn tạo phôi một đĩa, kéo nó vào cốc, làm sâu nó đến chiều dài nòng cuối cùng và xuyên qua đáy để tạo ra lỗ rỗng.

4. Mặt bích – Mặt bích được đúc phẳng và song song.

5. Nhào lộn – Các vệt nhỏ được loại bỏ.

6. Mạ hoặc phủ – Áp dụng theo quy định.

7. Kiểm tra lần cuối – Phân loại quang học 100%. Mẫu AQL được xác minh thủ công.

Thời gian dẫn mẫu: tiêu chuẩn 5–7 ngày; dụng cụ tùy chỉnh: 15–20 ngày.

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Chúng tôi tuân theo hệ thống kiểm tra nhiều lớp cho từng lô đinh tán rỗng bằng thép - từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm.

Kiểm tra vật liệu đầu vào– Ống hoặc tấm được kiểm tra kích thước và thành phần vật liệu. Bất kỳ tài liệu bên ngoài đặc điểm kỹ thuật đều bị từ chối.

Thiết lập và kiểm tra lần đầu– Khi lắp đặt dụng cụ, 10 đinh tán đầu tiên được kiểm tra dưới độ phóng đại để phát hiện các khuyết tật bề mặt. Mọi kích thước – đường kính trong, mặt bích ngoài, chiều dài nòng và độ dày mặt bích – đều được đo trên bộ so sánh quang học.

Giám sát trong quá trình– Trong quá trình sản xuất hàng loạt, người vận hành phải kéo 5 đinh tán cho mỗi 500 chiếc. Các kích thước quan trọng được kiểm tra bằng thước cặp kỹ thuật số. Bất kỳ sai lệch nào vượt quá mức cho phép sẽ kích hoạt việc dừng máy ép ngay lập tức và điều chỉnh dụng cụ.

Xác minh chính xác– Cứ 2.000 chiếc, chúng tôi đặt 3 chiếc đinh tán thành một mẫu vật liệu thực tế của bạn. Móc sắt cuộn được kiểm tra tính đối xứng, độ kín và hình thành không có vết nứt.

Xác minh mạ– Độ dày được kiểm tra bằng XRF (nếu có).

Kiểm tra đầu ra cuối cùng– Mỗi đinh tán đều đi qua một máy phân loại quang học có camera tốc độ cao. Từ chối sẽ tự động được đẩy ra. Sau khi sắp xếp, một mẫu AQL ngẫu nhiên (Cấp II, 1.0) được xác minh thủ công.

Tất cả hồ sơ kiểm tra được lưu giữ trong 5 năm và được gửi kèm theo mỗi lô hàng.

Làm việc với khách hàng trên toàn thế giới

Chúng tôi làm việc với các nhà sản xuất trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á - từ các nhà sản xuất đồ thủ công bằng gỗ, nhà cung cấp ô tô cho đến nhà chế tạo thiết bị công nghiệp. Những hình ảnh trên cho thấy một số đối tác quan trọng của chúng tôi đã đến thăm cơ sở của chúng tôi, cộng tác trong các dự án tùy chỉnh và chia sẻ kinh nghiệm của họ với đinh tán rỗng bằng thép.

Chúng tôi duy trì đầy đủ tài liệu về chất lượng và truy xuất nguồn gốc cho mỗi lô:

• Chứng chỉ vật liệu – Chứng chỉ kiểm tra nhà máy có thể truy nguyên theo cuộn gốc
• Báo cáo kiểm tra kích thước – Số đo thực tế từng lô
• Xác minh mạ - Độ dày và chất lượng được ghi lại
• Giấy chứng nhận sự phù hợp – Đã ký, có thể truy nguyên hàng loạt

Ba câu hỏi chúng tôi thường trả lời

Hỏi: "Sự khác biệt giữa đinh tán rỗng bằng thép và đinh tán dạng bán ống bằng thép là gì?"

Trả lời: Một chiếc đinh tán rỗng bằng thép hoàn toàn rỗng - toàn bộ thùng là một bức tường mỏng loe ra bên ngoài trong quá trình đông kết. MỘTđinh tán hình bán nguyệt bằng thépcó khoang nông (45–55% chiều dài nòng súng) với thành dày hơn. Đinh tán rỗng yêu cầu lực cài đặt ít nhất (15–20% chất rắn) và lý tưởng cho các vật liệu mềm, tấm mỏng và các cụm lắp ráp nhẹ. Đinh tán hình bán nguyệt mang lại độ bền cao hơn (80–90% chất rắn) và tốt hơn cho các ứng dụng có mục đích chung khi bạn cần sự cân bằng về độ bền và lực cài đặt thấp.

Hỏi: "Tôi nên chọn quy trình sản xuất nào – cắt ống hay kéo sâu?"

A: Sự lựa chọn phụ thuộc vào ứng dụng của bạn. Cắt ống + tiêu đề là lý tưởng cho đường kính lớn hơn, thành dày hơn và thời gian gia công dụng cụ nhanh hơn. Vẽ sâu từ tấm sẽ tốt hơn cho các bức tường mỏng hơn, dung sai chặt chẽ hơn và yêu cầu lỗ khoan liền mạch. Nếu bạn không chắc chắn, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét đơn đăng ký của bạn và đề xuất phương pháp tối ưu – miễn phí.

Câu hỏi: "Làm cách nào tôi có thể ngăn đinh tán rỗng bằng thép của mình bị nứt trong quá trình ninh kết?"

Đáp: Cracking trong quá trình cài đặt là một trong những vấn đề phổ biến nhất mà chúng tôi nghe được. Dưới đây là những nguyên nhân và giải pháp có thể xảy ra:

Nguyên nhân 1:Chiều dài thùng quá ngắn. Nếu thùng không vượt quá độ dày vật liệu của bạn từ 1,0–1,5 mm thì phần rỗng sẽ chạm đáy và nứt. Giải pháp: Đo tổng độ dày ngăn xếp của bạn – chúng tôi sẽ điều chỉnh chiều dài thùng theo đơn đặt hàng tiếp theo của bạn.

Nguyên nhân 2:Lực cài đặt quá cao. Đinh tán rỗng chỉ cần 15–20% lực cần thiết cho đinh tán đặc. Nếu máy ép của bạn được đặt quá cao, bức tường mỏng sẽ bị nứt thay vì loe ra. Giải pháp: Giảm lực cài đặt xuống 30–40% và kiểm tra lại.

Nguyên nhân 3:Kích thước lỗ quá chật. Nếu lỗ quá nhỏ nghĩa là thùng bị nén quá mức. Giải pháp: Tăng kích thước lỗ lên đường kính thân + 0,15–0,20mm.

Nguyên nhân 4:Chất liệu quá cứng. Đinh tán rỗng bằng thép sẽ cứng lại nếu tốc độ ép của bạn quá cao hoặc dụng cụ bị mòn. Giải pháp: Chúng tôi sử dụng khuôn cacbit được đánh bóng và tốc độ đốt được kiểm soát dành riêng cho chúng. Nếu bạn đang gặp phải hiện tượng nứt, hãy gửi cho chúng tôi mẫu đinh tán bị nứt và chồng vật liệu của bạn. Chúng tôi sẽ phân tích lỗi và đề xuất cách khắc phục cụ thể – miễn phí.