Đinh tán nửa đầu phẳng

Một số cụm lắp ráp cần có đầu đinh tán không bị cản trở. Không phẳng như đầu chìm, không hình vòm như đầu tròn – chỉ đủ thấp để làm sạch các bộ phận trượt, các bộ phận có thể xếp chồng lên nhau và khoảng trống hẹp.

Đầu phẳng nửa đinh tán rỗngchính xác là như vậy. Đầu phẳng nằm cách bề mặt khoảng 0,8–1,2 mm đối với chuôi 5 mm – thấp hơn đầu tròn nhưng không có bước gia công bổ sung của mũi khoét.

Và vì chúng rỗng một nửa nên khoang nông ở đuôi giúp giảm lực định hình khoảng 70% so với đinh tán đặc. Cài đặt nhanh, cấu hình thấp, hoàn thiện sạch sẽ.

Đầu phẳng so với đầu chìm – Nơi đầu phẳng phù hợp

Chọn đầu phẳng khi: Bạn cần cấu hình thấp nhưng không muốn tốn thêm chi phí và bước khoét lỗ. Đầu phẳng thấp hơn đầu tròn nhưng nằm kiêu hãnh trên bề mặt - không cần chuẩn bị lỗ đặc biệt.

Đầu phẳng nửa rỗng so với đầu rắn – Ưu điểm rỗng

Thiết kế nửa rỗng chỉ phồng lên ở phần đuôi, khiến nó trở nên lý tưởng cho các điểm trục và cụm lắp ráp mà vật liệu xung quanh không bị hư hại. Đinh tán rỗng nửa đầu phẳng thường được sử dụng trong vỏ điện tử, vỏ máy móc, tấm xe và cụm kim loại nhẹ nơi bề mặt nhẵn rất quan trọng.

Vật liệu và Hoàn thiện – Những gì Chúng tôi Cung cấp

Nguyên vật liệu:Thép carbon (mạ kẽm), thép không gỉ (304/316, thụ động), đồng thau (C2680), đồng (C11000), nhôm (1100/5052/5056)

Kết thúc:Mạ kẽm, mạ niken, thụ động, sơn mài, oxit đen, trơn

Một ứng dụng thực tế – Bản lề ghế xếp

Một nhà sản xuất ghế xếp cho hội trường sự kiện đã sử dụng đinh tán đầu tròn ở các khớp bản lề cắt kéo. Các đầu tròn nhô ra 2,5 mm so với bề mặt ống nhôm – ghế không xếp chồng lên nhau và các đầu làm trầy xước các khung liền kề trong quá trình vận chuyển. Đinh tán đầu phẳng đã được cân nhắc nhưng việc khoét lỗ không khả thi đối với sản xuất số lượng lớn. Khách hàng cần một chiếc đinh tán nằm thấp hơn đầu tròn nhưng không cần phải khoét lỗ.

Chúng tôi cung cấp đinh tán rỗng nửa đầu phẳng bằng thép mạ kẽm - thân 5,0mm, đầu phẳng 10,0mm, chiều dài nòng 10,0mm. Đầu phẳng chỉ cách bề mặt 0,9 mm – thấp hơn nhiều so với đầu tròn. Đường kính rộng 10 mm giúp đinh tán không bị nghiêng trong lỗ nhôm. Không có mũi khoan nào được thêm vào dây chuyền lắp ráp. Ghế xếp chồng lên nhau sạch sẽ và tỷ lệ phàn nàn về trầy xước giảm 90%. Khách hàng đã thử nghiệm 1.000 đinh tán trên 500 chiếc ghế. Sau 10.000 chu kỳ gấp, không có thất bại nào. Bây giờ họ đặt hàng đinh tán nửa rỗng của chúng tôi với số lượng 200.000 chiếc mỗi năm.

Bên trong sản xuất của chúng tôi - 45 máy móc, hơn 10 năm kinh nghiệm

Chúng tôi sản xuất đinh tán rỗng nửa đầu phẳng trên 45 máy cán nguội tại cơ sở Đông Quan của chúng tôi. Có khả năng sản xuất đinh tán có đường kính từ 0,8mm đến 10 mm.

Những gì chúng tôi sản xuất:Đinh tán tiêu chuẩn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn và đinh tán tùy chỉnh có chiều dài hoặc hình dạng đầu không chuẩn.

Ai làm ra chúng: Kỹ thuật viên cao cấp của chúng tôi có trung bình hơn 10 năm kinh nghiệm làm nguội.

Những gì chúng tôi kiểm tra:Độ sâu khoang, hình dạng đầu, đường kính thân, độ cứng – mỗi mẻ.

Tốc độ sản xuất:Lên đến 400 miếng mỗi phút trên đường kính tiêu chuẩn.

Làm việc với khách hàng trên toàn thế giới

Chúng tôi cung cấp đinh tán rỗng nửa đầu phẳng cho các nhà sản xuất trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á. Khách hàng của chúng tôi xây dựng:

• Đồ nội thất gấp– Ghế, bàn, giường, khung
• Nội thất ô tô– Tấm ốp, cụm cửa, linh kiện ghế
• Vỏ điện tử– Khung máy, bảng điều khiển, vỏ máy
• Thiết bị gia dụng– Cụm panel, điểm bản lề
• Thiết bị công nghiệp– Bảo vệ máy móc, bảng điều khiển

Chúng tôi hợp tác với cả các cửa hàng lắp ráp nhỏ và các OEM lớn – từ tạo mẫu nhanh đến sản xuất khối lượng lớn. Điểm mạnh của chúng tôi là tính linh hoạt: kích thước tùy chỉnh, mẫu nhanh và chất lượng ổn định ở mọi khối lượng.

Hai câu hỏi chúng tôi thường trả lời

Hỏi: "Có thể sử dụng đinh tán rỗng nửa đầu phẳng trên tấm kim loại hoặc nhựa mỏng mà không gây hư hỏng không?"

Trả lời: Có – khoang nửa rỗng giúp giảm lực định hình khoảng 70%, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các vật liệu mỏng, nhựa và các bộ phận lắp ráp tinh xảo. Để có kết quả tốt nhất, hãy chọn chiều dài thùng dài hơn 1,5–2,0 mm so với độ dày chồng vật liệu của bạn và sử dụng máy ép thay vì búa để kiểm soát áp suất đều. Trong trường hợp ghế gấp ở trên, nửa đầu phẳng đinh tán rỗng được đặt gọn gàng trên ống nhôm mỏng không bị biến dạng.

Hỏi: "Tôi có thể đặt đinh tán nửa đầu phẳng bằng dụng cụ cầm tay hay tôi cần máy ép khí nén?"

Đáp: Cả hai đều hoạt động, nhưng sự lựa chọn phụ thuộc vào âm lượng của bạn. Đối với khối lượng thấp (dưới 500 đinh tán), máy ép đinh tán thủ công hoặc búa có đục lỗ hoạt động tốt – đặt đinh tán lên một tấm thép, lắp chày vào và đập một lần. Đối với khối lượng sản xuất (hơn 1.000 đinh tán), chúng tôi thực sự khuyên dùng máy ép khí nén hoặc thủy lực - nó cung cấp lực cài đặt ổn định, chu kỳ nhanh hơn, ít mệt mỏi hơn cho người vận hành và ngăn ngừa hư hỏng đầu phẳng. Yêu cầu chính: chày định hình phải có mặt phẳng để tránh đánh dấu đầu phẳng. Chúng tôi có thể cung cấp các công cụ cài đặt phù hợp cho kích thước đinh tán của bạn - thời gian thực hiện công cụ là 5–7 ngày.